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鎢合金的其他加工

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-08-11 | 瀏覽:345次 ]

鎢的管材可采用燒結坯料直接擠壓,擠壓管坯或粉漿擠壓燒結管坯還經旋壓加工。旋壓還可生產鎢的異型制品。大直徑的棒材多采用擠壓或軋制工藝生產。

切削加工


鎢質硬且對缺口敏感,切削加工困難,要求使用硬質合金刀具。為防止產生切削裂紋,常把工件加熱到塑性-脆性轉變溫度以上進行切削,并要嚴格控制切削操作程序。鎢的研磨需要用特定型號的砂輪輕磨,且需要冷卻,否則會產生龜裂。厚度在 0.2毫米以上的鎢片材進行沖壓和剪切前要預先加熱,超過一定厚度的板材,不能剪切,往往需要用砂輪切割。

板材軋制


鎢板軋制可分熱軋、溫軋和冷軋。由于鎢的變形抗力大,普通的軋輥不能完全滿足鎢板材軋制的要求,應使用特種材質的軋輥。軋制時,軋輥要預熱,根據不同的軋制條件,預熱溫度為100~350℃。坯料的相對密度(實際密度與理論密度之比)大于90%時才可加工,坯料密度在92~94%時加工性能良好。熱軋的開坯溫度在1350~1500℃之間,開坯的變形工藝參數選擇不當,坯料會產生分層。溫軋的開始溫度為1200℃,厚度為8毫米的熱軋板,經溫軋可達到0.5毫米。由于鎢板變形抗力大,軋制時軋輥輥身彎曲變形,使板材沿寬度方向上厚度不均,換輥或換軋機時,板材可能因各部位變形不均勻而開裂。0.5毫米厚度板材的塑性-脆性轉變溫度還在室溫或室溫以上,片材呈脆性,應在200~500℃將片材軋制成0.2毫米。軋制后期,鎢片薄而長,為保證板材加熱均勻,常涂石墨或二硫化鉬,不僅有利于板材的加熱,而且加工時還有潤滑作用。



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